تحقیق جامع در مورد تولید میلگردهای ساختمانی

دسته بندي : مهندسی » مهندسی مکانیک

جزئیات و دریافت

دانلود تحقیق با موضوع تولید میلگردهای ساختمانی،

در قالب word و در 194 صفحه، قابل ویرایش، شامل:

پیش گفتار

تقدیم نامه

فهرست مطالب

فهرست تصاویر

فهرست جداول

چکیده

فصل اول: تجهیزات نورد

مقدمه

کوره پیش گرم

ساختمان کوره پیش گرم

کالیبر

غلتک

قفسه

ابزار برش

بستر خنک کننده

ماشین صاف کاری

نورد 350: تجهیزات کارگاهی لازم برای نورد میلگرد، مقاطع چهار گوش

نورد 500: تجهیزات کارگاهی لازم برای تولید مقاطع متوسط تیر آهن، نبشی، ناودانی

نورد 650: تجهیزات کارگاهی در تولید مقاطع سنگین

نورد 350: تجهیزات کارگاه های مونو بلوك (تولید میلگرد کلافی ساده و آجدار)

بخش دوم: نورد پروفیل های معمولی میلگردها و مفتول ها

مقدمه

گرم کردن قلمه ها

شرح دستگاه های نورد

بخش های نورد

معایب به وجود آمده در پروفیل ها

بخش سوم: ویژگی ها و روش های آزمون (میلگردهای گرم نوردیده مصرفی در بتن)

مقدمه

طبقه بندی و علایم

تعاریف

ویژگی ها

نمونه برداری

روش های آزمون

بازرسی و آزمون مجدد و ارزیابی نتایج

بسته بندی

نشانه گذاری

گواهی نامه فنی

ضریب تبدیل آزمون کشش

فصل دوم: بررسی فرایند گرمایش مجدد در کوره های پیش گرم

بخش اول: بررسی فرآیند

مقدمه

سوخت های مورد استفاده در کوره های پیش گرم نورد

پدیده احتراق در کوره های پیشگرم

انتقال حرارت در داخل کوره

درجه حرارت مجاز در موقع حرارت دادن شمش در کوره

اصول مربوط به گرم کردن شمش

عیوب ناشی از یکنواختی در توضیح درجه حرارت و رژیم گرمایی شمش

اثر اکسیداسیون و دکربوره شدن در مرغوبیت محصولات

دکربوره شدن شمش

سوختن فولاد

بخش دوم: اصول تئوری نورد

مقدمه

منطقه تغییر شکل و پارامترهای تعیین کننده آن

شرایط لازم برای نورد یک قطعه

بخش جانبی یا تعویض و عوامل آن

ماهیت و نحوه جابجا شدن فلز به طرف جلو

انواع تغییر شکل غیر یکنواخت در نورد و علل ایجاد آن ها

بخش سوم: هندسه ناحیه تغییر شکل

مقدمه

ناهمگنی

عیوب داخلی

تنشهای پسماند

بخش چهارم: بررسی عیوب داخلی و سطحی در فرآیند نورد

مقدمه

انواع عیوب نورد که در اثر محدودیت کار پذیری ایجاد می شود

عیوب نوردی ایجاد شده در اثر هماهنگی ها در جهت ضخامت

فصل سوم: بررسی عیوب ابعادی در فرآورده های نوردی

مقدمه

انواع عیوب در محصولات نوردی با مقطع گرد

انواع مختلف عیب در مقطع چهارگوش

عیوب مختلف در پروفیل های نبشی

انواع عیوب مربوط به پروفیل تیر آهن

انواع عیوب در پروفیل ناودانی

انواع عیوب در پروفیل ریل

انواع عیوب در پروفیل های چهار گوش

کالیبراسیون صحیح

تنظیم و رگلاژ صحیح نورد

نصب صحیح آرماتورها (هادی ها)

تاثیر ساختار جعبه های هادی ها و خود هادی ها

جعبه های رولیکی (غلتکی)

تنظیم رگلاژ نورد

پایداری در امر تنظیم نورد

گرم کردن فلز

کار با غلتک های کمی سائیده شده

زائده ها یا لبه ها

انواع و علل خمیدگی

خمیدگی قوسی شکل راست تسمه های با محصولات نوردی

پیچش محصولات نوردی (تاب برداشتن محصولات نوردی)

انحنا یا خمیدگی غیر صاف (غیر تخت) تسمه ها در طول

علل خمیدگی ها و انحناء های غیر صاف در تمسه ها یا محصولات نوردی

اقدامات لازم جهت جلوگیری از خمیدگی های طولی محصولات نوردی

بخش دوم: کیفیت و خواص مکانیکی محصولات نوردی

مقدمه

ترکیب شیمیایی، جدایش، عاری بودن از ناخالصی

ابعاد و شکل محصول

خواص مکانیکی

کیفیت سطحی

فصل چهارم: بررسی تعدادی از عیوب ایجاد شده در محصولات نوردی

مقدمه

پارگی

پارگی برش قیچی

پریودی

پلیسه

تاخوردگی (زاکات)

ترك

سیبیل دار شدن

سوار شدن پروفیل بر روی هم

کندگی

کندگی فلز

ناخالصی های غیر فلزی

نتیجه گیری

پیوست

منابع

چکیده (به انگلیسی)

عنوان (به انگلیسی)

فهرست تصاویر

چکیده پایان نامه:

رشد صنعت آهن در توسعه و پیشرفت صنعت یک کشور، نقش مهمی را داراست، بدین منظور تولید محصولات سالم بدون عیب و مرغوب تر با خواص بهتر، از اهداف اقتصادی هر کشوری که صاحب صنعت فولاد است، می باشد. در این پروژه به دلیل مطالب مرتبط بالا، سعی شده به تمامی آن ها اشاره و در مطالب حساس توضیحات کافی و جامع در اختیار گذارده شود. بحث روش های تولید میلگرد را باید با نورد شروع کنیم، چرا که تحقیقات نشان می دهد که عمده ترین و رایج ترین روش تولید میلگرد بوده و مرقون به صرفه ترین نیز می باشد که این باعث می شود پروژه در اطراف این مطلب به هدف خود که روش های تولید میلگرد می باشد، دست پیدا کند. میلگردها در انواع پروفیل ها تولید می شود که تمایز آن ها با یکدیگر سطح مقطع، قطر و آجدار بودن یا نبودن می باشد. طبق تحقیقات به دست آمده، نورد میلگرد به دو صورت رفت و برگشتی (روش قدیمی) و پیوسته صورت می گیرد که با توجه به قدیمی بودن روش نورد رفت و برگشتی بیشتر شرکت های خصوصی هنوز از این روش برای تولید میلگرد استفاده می کنند. تفاوت بین این دو روش 1- تعداد قفسه ها 2- نحوه قرار گیری دستگاه ها 3- سرعت تولید 4- کیفیت محصول می باشد که تغییر قطر در روش قدیمی در یک قفسه که دارای چند راهنمای متفاوت با نحوه کار متفاوت می باشند صورت می گیرد ولی در روش پیوسته تغییر قطر در چند قفسه که به صورت متوالی و پیوسته نسبت به هم قرار گرفته اند صورت می گیرد. لازم به ذکر است سرعت فرآیند تولید میلگرد با توجه به قسمت آجزنی محاسبه می گردد و این سرعت در روش رفت و برگشت 17 متر بر ثانیه بوده و در روش پیوسته سرعت فرآیند به 30 متر بر ثانیه می رسد. به دلیل جدیدتر بودن روش پیوسته بیشتر به این موضوع می رسیم. عیوب مختلفی ممکن است در شمش ها ایجاد شود، به همین دلیل فصل دوم به بررسی کوره های پیش گرم و فرآیند گرمایش مجدد اختصاص داده شده است. در فصل اول و سوم عیوبی که فرآیند نورد ایجاد می شود مورد بررسی قرار گرفته و تجهیزات لازم و استانداردهای موجود در تولید میلگرد را توضیح داده می شود و در آخر در فصل چهارم مطالبی در مورد کیفیت و خواص محصولات نوردی ارائه می شود.و در فصل آخر قالب های اکستروژن طراحی شده در نرم افزار سالیدورک آورده شده است...

دسته بندی: مهندسی » مهندسی مکانیک

تعداد مشاهده: 15709 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 194

حجم فایل:8,613 کیلوبایت

قیمت: 90,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود. پرداخت و دریافت فایل